作者:中輝電器 來源:www.vswy.cn 發布時間:2019/4/30 13:44:23
電磁加熱器的前景:當前世界經濟不景氣,企業生存壓力大,而塑膠行業競爭激烈。降低生產成本,提高產品的競爭力,是每個企業面臨的個核心問題,而電費在塑膠行業生產成本中占有很大比例,塑料企業對于節省電費,降低生產成本自然非常關心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說,可以有明顯的節電效果,而且少可達到30%,有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%,也正是鑒于這點,引起范圍塑料企業和行業人士的關注。
工業運用電磁加熱器的五大優勢:
1、工作環境舒適。由于電阻式加熱時,在部分熱量輻射到空氣中,導致員工工作環境溫度升高,有些車間還安裝空調來降溫,這樣樣,就增加了費用,導致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后,線圈不存在發熱,因此,環境工作溫度不會升高,更不需要安裝空調降溫,車間不再出現溫度悶熱。
2、節能省電,達到大幅度節能源,而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發熱,通過接觸傳導的方式再把熱量傳到炮筒中,還有部分的能源輻射到空氣中,所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節能明顯,達45%以上,在大功率塑料機械設備比如造粒機中改造時,節能效果更顯著,可達50%以上。
3、加熱速度快,由于利用電磁磁感應生產渦流發熱原理,線圈本身不發熱,而是炮筒自身發熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發熱,再傳出給炮筒,故加熱速度理所當然慢很多。
4、維護成本低,般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內,手可觸摸。而般電阻式由于自身發熱,壽命很短,經常要維護,故造成維護成本過高。
5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率,傳統的電阻式般大為5KW,基本上限狀態,而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率,以保證出料的數量和品質。
電磁加熱器不工作的十大因素:
1、電磁加熱器內部受潮,線路損壞,導致電磁加熱器不工作。
2、電壓:電壓應該高于323V并且低于440V,否則就容易啟動不了機器。
3、線圈溫度過高:檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風扇是否損壞,接線頭是否良好,是否更換線圈溫度傳感器。
4、IGBT溫度:檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作,是否更換IGBT溫度傳感器。
5、負載:檢查線圈鏈接、電感參數、IGBT驅動板和線。解決辦法是線圈圈數是否纏繞圈數過多或者過少,測試IGBT驅動板和檢查IGBT線。
6、通訊異常:檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。
7、IGBT模塊使用時間太長,導致IGBT模塊老化開裂,使電磁加熱器不能工作。
8、電磁加熱器內部電子元件規劃不合理,導致電磁加熱器不工作。
9、電磁加熱器抗干擾性差,導致不能正常工作。
10、因為線路短路、漏電、超負荷、開關損壞導致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。
電磁加熱器的六種調節功率方式:
1、調頻法。
2、間隙加熱法。
3、移相脈寬調制法(全橋移相PWM控制)。
4、改變整流電壓法。
5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。
6、變壓器初抽頭切換、調頻、調壓法。
電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異:
、相同:均是通過系列電路處理技術將普通交流電(220V、380V)轉化成高頻直流電流,通過做功線盤產生強烈電渦流,并與相應專用金屬材質感應產生激烈電磁場,直接促使相應金屬材質內部原子速激蕩碰撞,從而使得相應金屬材質自身快速發熱產生高溫,普遍用于工業塑膠機械料筒上加熱,如拉絲機、吹膜機,造粒機,注塑機,擠出機等等!
二、不同對交流電的承接轉化處理技術上:
1、全橋:采用雙路驅動技術,利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波和下玄波電流,產生的高頻電流波形完整、清晰、穩定。
2、半橋:采用單路驅動技術,利用單IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波,結合相應附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充,產生的高頻電流波形相對完整。
三、對相應專用鍋具的負載感應上:
1、全橋:因電流轉化技術配置效率高,可負載較高電感負荷,電轉熱效率相應較高。
2、半橋:因電流轉化技術配置效率稍低,可負載較低電感負荷,電轉熱效率相應較低。
在使用電磁加熱器時要注意什么?
1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導線接措施防止觸電道保護措施。
2、要定期清理散熱器保證電磷感應加熱器通風。
3、使用電磁加熱器應先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源。
4、保養清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應用干凈抹布進行擦拭嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。
5、要電磁加熱器安裝潮濕環境防止水蒸汽進入電箱易緣介質表面凝結降低其緣性能造漏電事故。
6、要經檢查電磁加熱器進風口及散熱風扇防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死避免熱停機保護。
電磁加熱簡介:電磁加熱也稱電磁感應加熱,即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫:EH)技術,電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時,容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的載流子高速無規則運動,載流子與原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發熱,所以熱轉化率特別高,高可達到95%是種直接加熱的方式。電磁爐,電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術。
電磁加熱的優勢:不直接接觸產品,不會和金屬發生反應(如銅、鋁、鎳、不銹鋼等),也不會發出任何氣體,環保無毒,且設計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護功能,不會發生短路。電磁加熱裝置很好地結合了加熱設備應用環境和工作需要進行開發,對食品機械無需太多改動,便能輕松達到節能30-50%的效果,并能節省預熱時間,預熱時間通常縮減到1/3左右。具備節能降耗,精確控溫,可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時,容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動,原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。
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