軸承電磁加熱器的原理及優(yōu)點：

目前，市場上的軸承電磁加熱器大多數(shù)采用傳統(tǒng)的電熱圈發(fā)熱，通過熱直接傳導的方式對被加熱體進行加熱，但是這樣做有很多缺點。先，這種電加熱方式的功率密度較低，難以滿足很多高溫場合的需求；其次，由于這種電加熱方式采用了熱直接接觸傳導的傳熱方式，大量的熱量散失在空氣中，造成了電能的浪費，成本的增加；另外，由于大量的熱量傳導到空氣中，導致了環(huán)境溫度的上升，影響了自身及其他生產(chǎn)設備的運行和維護。軸承加熱器又

叫軸承感應加熱器，感應加熱器，電磁感應加熱器，是加熱工具的種。軸承加熱器的感應加熱是利用電磁感應的方法，使被加熱工件本身內(nèi)部產(chǎn)生電流磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量來達到加熱的目的。軸承加熱器感應加熱系統(tǒng)的基本組成包括：感應線圈、交流電源、工件及控制部分，利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，設備通過帶感應線圈的加熱主機，轉(zhuǎn)換成交變磁場，當磁力線通過導磁性工件軸承時，在軸承體內(nèi)產(chǎn)生渦流是軸承表面自行高速均勻發(fā)熱，主機溫度不變。軸承升溫速度快，生產(chǎn)效率高能直接節(jié)電80%左右，軸承加熱器設備安裝簡便，系統(tǒng)簡單，易操作接電即可用。設備電器部分通用性強，維護更方便，頻率在50-60H無磁輻射，對人體無害。軸承加熱器感應加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應現(xiàn)象，也就是交變的電流會在導體中產(chǎn)生感應電流從而導致導體發(fā)熱。能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，設備損耗低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝。軸承加熱器其優(yōu)點;軸承電磁加熱器在加熱過程中能自動退磁，加熱后的軸承殘磁為：2A/CN符合2Q33-85標志，工件加熱均勻，對清潔，有利于提高裝配質(zhì)量，節(jié)電、節(jié)油，節(jié)約廠房占地面積，而且工作效率提高4倍以上，個操作人員就可以輕松解決裝配問題，內(nèi)置過熱保護系統(tǒng)，安全可靠無火警危險，無油煙污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

使用工業(yè)軸承電磁加熱器注意事項：

軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對于安裝是足夠的。但對不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因為這時軸承材料會發(fā)生金相轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生直徑或硬度的變化。避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重（起吊）機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。揚子工具提供感應式軸承加熱器標配有可調(diào)式溫器的電熱板，可滿足般情況下安裝的全部需要。在使用軸承電磁加熱器時應注意的幾點：供電電源的接地線良好。自控軸承加熱器電源接線注意事項：該加熱器電源應采用380V三相四線供電其中黃綠色線應接中性線。主機未放置軛鐵前，嚴禁按啟動按鈕開關，否則會損壞儀器或燒毀保險絲。請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上，以延長探頭壽命，加熱同規(guī)格軸承，盡量使用時聞控制以延長探頭的使用壽命。軸承升溫時，孔徑漲量參照下表。取走工件注意高溫,以防燙傷。主機平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機端面須吻合。請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上，以延長探頭壽命，加熱同規(guī)格軸承，盡量使用時聞控制以延長探頭的使用壽命。由于軸承電磁加熱器是歸于電器資料，肯定是不能沾到水的，否則很簡單燒壞掉。若不當心沾到水的話，也不必緊張，只需拆下來晾干就能夠恢復正常運用了，但不可在板沾濕今后仍帶電作業(yè)。在使用軸承電磁加熱器之前，消費者應仔細閱讀產(chǎn)品使用電磁加熱器說明書，按照說明書進行安裝及操作，般電磁加熱器廠家會告知應放置在個牢固的平臺上或掛在設備上，其附近不宜溫度過高，以防止散熱不好導致過熱保護。