正值當今世界經濟不景氣之際，企業生存壓力甚大，而塑膠行業本來競爭就非常激烈，怎樣降低產品本錢，進步產品的競爭力，是每個企業面臨的個核心題目，而電能在塑膠行業產品本錢中占有很大比例，塑料企業對于節省電費，降低生產本錢自然非常關心。目前，市場上關于塑料機械電磁加熱節能改造技術已引起眾多企業的關注和使用。電磁熱加器技術早在80多年前出現，而且在其他行業應用很多。例如：鋼材的熱處理、家用電磁爐等方面。下面來看看電磁加熱節電率怎么去計算呢?

　　節能，是節約而已，它不能創造出新的能源。目前，在塑膠產業生產中主要使用的是電阻圈加熱方式，這種加熱方式，主要是靠單面接觸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方式至少有50%的熱能耗散在空氣中了。因此所謂節能省電就是節約耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞半的熱量，所以根據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實際使用中節電率應該是40%左右。

　　通常在塑機設計時就考慮好了這個關系，但由于目前的機械設計和制造能力所限，很多設備難以達到個理想的狀態，而且參差不齊。在此條件下，有的設備經過改裝后就正好達到種理想的發熱狀態，即螺桿轉動所產生的熱量稍大于生產加工所需的熱量，這時就完全不需要外加熱量了，這種情況下的節電率就會大大超過50%的理論值，高可達80%。

　　綜上所述，我們說電磁加熱節能技術在塑料機械上正常的節電率是40%左右,特殊情況下高可達80%。因此，電磁加熱節能改造的節電率正確地說是在30%～80%之間，具體數值需要實際丈量后才能正確知道。