在現在有很多的公司和企業都采用的加熱方式普遍是由電阻絲繞制的加熱圈，但是這種傳統加熱設備在預熱時間長、熱效率低等些方面存在弊端，嚴重制約著企業的發展，這個時候電磁加熱技術的出現恰能很好的為企業解決傳統加熱帶來的不足，為企業降低生產成本，增強競爭力，創造更加綠色、節能的生產環境。下面就來看看傳統加熱設備和電磁加熱之間有哪些區別呢?

　　先，要跟大家講解的是傳統加熱方式弊端：

　　1、吸收熱量少

　　雖然電熱圈的內外雙面均發熱，但只有緊靠在料筒表面內側的熱量能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，浪費熱量可達50%以上，導致料筒達到加熱溫度時間較長。另外傳統加熱還有使用壽命短、維修量大、加熱不均等弊端。

　　2、預熱時間長

　　傳統的電阻加熱是采用外加熱方式進行的，通電后先要對電熱圈進行加熱，加熱到定溫度后，電熱圈才能將熱量傳到料筒，經過很長段時間后，料筒開始吸收熱量，逐漸達到加熱溫度，整個加熱過程是非常漫長的。

　　在看到上面的這些不好的方面，本公司進行了電磁加熱改造，和小編我起看看改造之后的會是怎樣的情況：

　　1、熱效率高

　　由于電磁加熱是使金屬料筒自身發熱，可以根據具體情況在料筒外部包裹定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，從而達到預熱時間短并且熱利用率 高，節電效果十分顯著，同時也改善了生產現場的工作環境，降低了生產成本、提高了產品質量，使用壽命可達5年以上，保證設備長期安全、穩定地運行。

　　2、預熱時間短

　　電磁加熱是采用內熱加熱方式，電流通過線圈產生磁場，料筒在磁場中受到電磁感應，從而使鐵質料筒本身自動發熱，達到加熱溫度。這個加熱過程不需要像傳統電阻絲加熱那樣，在電熱圈產生高溫后再傳給料筒，而是直接產生高溫，這樣就大大縮短了料筒的預熱時間，多能雖短2/3的時間。

　　以上就是小編我為大家講到的有關電磁加熱提高生產效率，希望對大家會有所幫助!不過在后，小編提醒大家電磁加熱設備改造后，平均預熱時間要比傳統加熱方式縮短近2/3，熱利用率高達95%以上，大大的降低了企業的生產成本，提高了企業產品的競爭力度。